計測・検査機器の予防保全

ラボ用計測ソリューション

研究室用天びん、分析天びん、上皿精度天びん、ミクロ天びん、粉体分注、水分率測定、テスト用分銅

製品検査装置

インモーションcheckweigherのための製品検査機器、金属検出器とX線検査システム、トラック&トレースソリューション、ビジョン検査システム

レイニン リクイッドハンドリング ソリューション

レイニンは世界中のラボにリキッドハンドリング装置、ソリューション、リソースを幅広く提供しています。

プロセス機器

pH/ORP(酸化還元)プローブ、酸素、CO₂、オゾンセンサー、バイオバーデン、全有機炭素、ガス、ナトリウム、シリカと塩化物/硫酸分析計、変換器

分析機器

滴定装置、密度計、屈折計、pH/イオン測定、熱分析、UV/VIS分光光度計

自動ラボリアクターとその場分析

粒度分析装置、FTIR分光光度計、化学反応装置、リアクター制御システム、サンプリング自動化システム、反応装置...
予防保全

予防保全

最小限のダウンタイムでパフォーマンスを向上し寿命を延ばす

計量・検査・計測機器の予防メンテナンスはなぜ重要なのでしょうか?

コストの抑制、精度の確保、機器の寿命延長のほかに、予防保全には安全性の向上というもうひとつの重要なメリットがあります。メンテナンスが不適切な機器は、安全上の問題を引き起こす可能性があるからです。

例えば、はかりが水平でなかったり、部品が緩んでいたりすると、事故を引き起こす可能性があります。徹底的な点検の一環として、資格を持ったサービス技術者が問題を特定し、修正します。定期的な予防メンテナンスは、従業員、ひいてはお客様の安全を向上させる上で極めて重要です。

リアクティブ・メンテナンスのデメリットは?

リアクティブ・メンテナンスとは、機器が故障するまで稼働させるというアプローチである。この時点で、修理か交換が行われる。これは短期的には経費節減につながるかもしれないが、マイナスの側面が見かけの節減を上回る。

生産計画が不十分で、許容範囲外の製品が発生するリスクが高く、緊急修理が割引を適用することなくリストコストで行われるため、全体的なメンテナンスコストが増加する傾向がある。財政的・人的資源は、エラーの予防ではなく修正に投入されるため、事後保全はコストのかかるアプローチとなる。

予防メンテナンスはどれくらいの頻度で行うべきか?

予防保守の最適な頻度を決定するには、機器のタイプやメーカーの推奨など、さまざまな要因を考慮する必要がある。少なくとも、一般的には、少なくとも年に1回は測定・検査機器を点検することをお勧めします。

予防メンテナンスの推奨頻度に影響を与えうる以下の要因を考慮してください:

  • 使用頻度

    機器によっては、使用頻度が高いため、点検や校正の頻度も高くなります。
  • 使用環境

    塵や埃の多い過酷な環境では、より頻繁な点検と校正が必要となります。
  • 精度要件

    高精度の測定に使用される機器は、より頻繁な検査と校正が必要となる。
  • 生産の重要性

    稼働時間が長く、ダウンタイムに関連するコストが高いほど、メンテナンス間隔は短くする必要があります。

最も効果的な予防メンテナンスのスケジュールを決定するには、弊社にお問い合わせください。

メトラー・トレドの予防保全の特徴は?

精密機器・サービス業界のグローバルリーダーとして、当社は75年以上にわたり、お客様に比類ないサービスとサポートを提供してきました。ライフサイエンス、食品・飲料、製造業、小売業など、さまざまな業界にサービスを提供しています。また、イノベーションと品質へのこだわりから、当社の予防メンテナンス・サービスは最先端のものです。

 

当社の広範なサービス・ネットワークの利点は以下のとおりです:

  • 世界的に標準化されたサービスレベルとプロトコル。
  • 工場で訓練を受け、認定を受けた技術者の業界最大のネットワーク。
  • すべての測定・検査機器について単一のサービス・プロバイダーと取引することで、取り扱いと予算編成を簡素化。

修理

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